撰文：David Marlowe

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无缝钢管在许多方面具有显著优势，尽管价格较高，但它在液压系统中的受欢迎程度不容小觑。与钢管相比，无缝钢管的弯曲性能更佳，这样就减少了配件数量，并且可以重复使用。高流量应用可能是唯一限制管道使用的领域之一。

管道的尺寸是以管子的外径来测量的，各种壁厚均可提供。管道的应用和使用（例如材质、直径和最大压力）将决定所用管道的壁厚。尺寸范围从1/8英寸到2英寸的分数大小。
在考虑应用时，内部压力、重量、环境条件，以及您将使用的是喇叭口管道还是无喇叭口管道，都是选择材料时需了解的重要因素。必须选择优质的管道，以确保良好的密封。

管道材料类型的多样性：

• 无缝碳钢是最常用的材料，其抗拉强度可达47,000 psi。
• 不锈钢在外部条件需要耐腐蚀材料时使用，其抗拉强度也高达47,000 psi。
• 塑料材料可用于低压应用。
• 在选择特定应用的材料时，不应仅考虑价格。制造商的信息是最可靠的，应根据允许的应力和工作压力来选择材料。

配件的使用

管道并不使用螺纹配件，而是通过另一种组件或管道进行连接，连接方式如下：

• 喇叭口配件主要用于低至中等压力的应用。
• SAE标准J533B涵盖了单喇叭口和双喇叭口（37°和45°喇叭口）管道的规格。薄壁管道使用双喇叭口。
• SAE 37°角是液压系统管道的标准角度。
• SAE 45°角则用于例如制冷剂、燃料管线等软铜管道应用。
• 在喇叭口管道成型前，需检查SAE标准推荐的最大壁厚。
• 无喇叭口配件，也被称为压缩配件，主要用于中高压应用。
• 随着系统压力的增加，需要更厚的壁厚，而较高的压力也会影响使用喇叭口配件的能力。
  • 压力容量可以用以下公式计算：
    • 压力（P）= 2 x S x T / D,

其中
P - 管道内部压力（psi）
T - 壁厚
D - 管道外径
S - 管道材料的应力（psi）
无喇叭口型管道配件有两种常见风格。

• 双环或套筒型：双环用于密封配件的锥形座和管道。当拧紧螺母时，密封压力会感受到密封表面，使得管道发生变形。
• O型圈型：通过安装内部O型圈来获得密封。O型圈型使用分离的双环来夹紧管道。
  切记不要混用来自不同制造商的部件，并始终参考制造商的规格（扭矩建议）进行安装。
• 焊接配件主要用于高压、振动及固定应用。
  对接和插座焊接可将配件连接到管道，因此在使用焊接配件时，材料类型的壁厚和焊接技术必须得到注意。

柔性软管的特点

• 如前所述，管道和管件是刚性流体导体，因此在导体一端移动而另一端固定时并不适用。
• 柔性软管相对刚性管道和管件的优点在于，它易于布线，能够抵御振动及热膨胀或收缩。
• 柔性软管由以下部分组成：
  • 内管
  • 增强层
  • 外部保护层

内管通常由油阻耐用的合成橡胶或热塑性材料制成。增强层的数量和类型与软管的压力等级有关。随着对增强层的需要从单一纤维/线圈增加到多重纤维/线圈编织，软管的柔韧性会降低。外部保护层需具备耐油和耐候的特性，通常由合成橡胶或热塑性材料制成。汽车工程师协会（SAE）设定了液压软管的规格标准，大多数液压软管制造商均满足或超过SAEJ513要求。

最后要注意的是，由于软管满足标准，故非常重要的是小心匹配所选择软管的末端配件。

何时应使用柔性金属软管

何时应使用柔性金属软管

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在安装管道或化学传输系统时，深入了解如何充分利用所实施的不同组件是非常有帮助的。了解何时使用柔性金属软管，有助于确保您在适当位置安装了正确的材料，从而延长系统的使用寿命，并使其效率得到最大化。Flextech Industries生产多种类型的柔性金属软管，以满足多种应用需求。

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柔性金属软管的不同应用

许多场合可能需要安装柔性金属软管，软管有许多不同的尺寸、结构和材料来满足各种情况。在以下情况下应优先使用柔性金属软管：

灵活性要求

如果需要让软管能围绕某个障碍物弯曲，而常规的配件无法满足需求，柔性金属软管则可能是最好的选择。

PTFE软管与橡胶软管之间有什么不同？

火灾风险

如果存在火灾风险，需要对化学物质或气体进行封闭，柔性金属软管通常比其他类型的软管更佳。许多金属软管在高温环境下能够保持其完整性，非常适合用于防火。

真空系统

虽然许多其他类型的软管在真空压力下会塌陷，但柔性金属软管通常能保持其形状并允许物料流通过。

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极端温度

如果通过软管的物质极为热或极为冷，则金属软管可能是最佳选择。许多其他软管系统可能因材料温度或周围环境而受到影响，而柔性金属软管则设计用于应对这些温度。

化学相容性

某些化学物质对特定材料具有腐蚀性或危害性，但与其他材料兼容。请确保通过系统转移的化学物质与您计划使用的软管和外壳材料相容。实际上，某些类型的柔性金属软管将是必不可少的。

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